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發(fā)布時間:2025-04-14
1.停機斷電:關閉設備電源并釋放系統(tǒng)壓力,確保操作安全
2.拆卸膜片:按照設備手冊逐步拆解泵頭,取出膜片組件
3.初步?jīng)_洗:用清水沖洗膜片表面的固體顆粒和附著物
4.深度清潔:根據(jù)介質類型選擇中性清潔劑或弱酸性溶液浸泡
5.檢查修復:觀察膜片是否有裂痕、硬化或變形,輕微損傷可研磨修復
6.干燥安裝:用無紡布擦干后按原位裝回,注意密封圈對齊
1.建立周期性清洗制度:建議每運行 200-300 小時進行一次全面清洗
2.介質分類處理:針對不同輸送介質(如化工液體、漿料等)制定專項清洗方案
3.預清洗保護:在介質切換時先用清水循環(huán)沖洗 3-5 分鐘
4.控制清潔強度:避免使用硬毛刷或高壓水槍直接沖擊膜片表面
5.環(huán)境濕度控制:干燥環(huán)境存放備用膜片,防止微生物滋生
1.膜片老化:定期檢查彈性系數(shù),發(fā)現(xiàn)硬化及時更換
2.化學腐蝕:根據(jù)介質腐蝕性選擇氟橡膠、丁腈橡膠等材質
3.機械損傷:避免異物進入泵腔,加裝進料過濾裝置
4.清洗殘留:采用二次清水漂洗工藝確保無清潔劑殘留
5.安裝失誤:使用專用工具定位,避免螺栓扭力不均