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無溶劑復(fù)合過程之中氣泡與接頭氣泡的產(chǎn)生原因及解決辦法
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無溶劑復(fù)合產(chǎn)生氣泡很簡單也很容易解決，一般出現(xiàn)氣泡先看下氣泡是規(guī)律性還是不規(guī)律性，規(guī)律性的話考慮下膠輥方面，無規(guī)律性的話考慮上膠量是否充足，氣壓不足、膠水流平不好，溫度控制、印刷膜殘留溶劑、速度過快等都會產(chǎn)生氣泡。
無溶劑復(fù)合出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)根據(jù)氣泡樣品來解決，壓力加大些，控制上膠量和速度，可以加點溫度，這樣可以解決氣泡的出現(xiàn)。一般來說，正常的氣泡可以通過以上幾種解決方法來解決，若在冬季或者類似鹽袋上的防偽標(biāo)出現(xiàn)氣泡，解決方法就得根據(jù)樣品來解決。
還有一種特殊的氣泡是無溶劑復(fù)合過程及停機(jī)接料在開機(jī)時，過膠帶接頭出現(xiàn)氣泡（可能有的廠家沒有出現(xiàn)過）。
底膜為PE時厚度5絲以上較多會產(chǎn)生這種情況。
無溶劑復(fù)合時，一般過接頭產(chǎn)生大面積氣泡，操作人員用刀去割、扎，在操作過程中這屬于危險操作和浪費，解決這個問題很簡單：在停機(jī)接料時正反貼膠帶即可。
正貼有氣泡，反貼制袋又會斷料，正反貼則不僅可以解決氣泡又保證制袋不斷料，效果更好，復(fù)合損耗和制袋損耗更少。由于復(fù)合機(jī)的復(fù)合壓輥角度和正貼膠帶時尾巴那段先進(jìn)復(fù)合壓輥而導(dǎo)致的接頭氣泡，兩面貼效果最好，浪費最少。
（來源：中夏軟包裝微信公眾號）
