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剔除這三大“病癥”，換來成本節(jié)約和客戶，值！
以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000
【摘要】作為印刷企業(yè)持續(xù)發(fā)展的原動力，印刷質(zhì)量不僅在成本、效率以及客戶服務等方面發(fā)揮著舉足輕重的作用，更為重要的是它可以不斷強化和提高企業(yè)的市場競爭力，推進企業(yè)長足發(fā)展。軟包印刷也不例外，若把以下三大病癥剔除，對于成本的節(jié)約和客戶效益來說，都是極好的事！
【正文】
“印刷成本核算”錯亂癥
印刷企業(yè)如何進行印刷質(zhì)量控制？這決不是設置質(zhì)檢部門、配一套質(zhì)量檢測工具，或是進行一次標準化認證就能解決的問題。質(zhì)量控制這個話題在行業(yè)內(nèi)談了這么多年，但真正能做好印刷質(zhì)量控制，保證印刷品穩(wěn)定的印刷企業(yè)又有多少家呢？
當然若想真正做好印刷質(zhì)量控制，印刷企業(yè)必須先有軟硬件設備上的投入。此時，印廠老板們可能要很自然地去衡量這些投入需要多耗費多少成本？到底值不值？
從中小印刷企業(yè)的短期收益來看，也許印刷品質(zhì)量對收益的影響不大，老板們也就始終下不了決心去升級印刷質(zhì)量控制系統(tǒng)。而在大中型印刷企業(yè)中，已經(jīng)有不少先行者踏入了印刷質(zhì)量控制與收益的良性循環(huán)圈。先進的質(zhì)量管理理念和良好的資本優(yōu)勢，保證了印刷生產(chǎn)的良性循環(huán)，在印刷質(zhì)量控制系統(tǒng)上的投入必然帶來了生產(chǎn)成本的節(jié)約和客戶的回報。
其實道理很簡單，密度、色度等因素是影響印刷質(zhì)量的關鍵因素，對印刷生產(chǎn)中樣張密度、色度的數(shù)據(jù)監(jiān)控，能夠快速準確地解決印刷品的一致性和穩(wěn)定性問題。在印刷質(zhì)量控制方面做得好的企業(yè)，能夠大大減少反復制版、反復調(diào)機印刷的次數(shù)，顯著縮短了從印前準備再到正常印刷整個流程的時間，這在很大程度上提升了印刷生產(chǎn)效率，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。
“印刷標準化”綜合癥
行業(yè)內(nèi)存在這么一種誤解，常常容易在印刷質(zhì)量控制與印刷標準化之間劃等號。印刷標準化確實是能達到印刷質(zhì)量穩(wěn)定的一種方法，但與印刷質(zhì)量控制還是有區(qū)別的。
相比于國外40多年的印刷標準化歷程，我國對印刷標準化的研究還不到20年，有相當一部分印刷企業(yè)對印刷標準化的認識還很不充分。部分印刷企業(yè)甚至唯標準論，認為只要達到了各種標準化認證，企業(yè)就把印刷質(zhì)量控制好了。殊不知對于標準化認證，是使用特定的薄膜、油墨，只針對一臺印刷機來執(zhí)行，若想真正達到整個企業(yè)的印刷質(zhì)量穩(wěn)定，需要員工樹立質(zhì)量控制的理念和使用質(zhì)量檢測工具的習慣，遵循這樣的控制方法，并一直按照標準化的要求堅持下去。
由此看來，印刷質(zhì)量控制是一個完整的系統(tǒng)，需要整體的解決方案和整個流程的數(shù)據(jù)化、標準化，不可能是一蹴而就的。印刷企業(yè)應該制訂嚴謹?shù)挠∷⒐に嚥僮饕?guī)范，若把生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)做到有數(shù)據(jù)可依、有標準可查，那實現(xiàn)印刷標準化必然是水到渠成的事情。
“質(zhì)檢工具選擇”恐懼癥
在傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)工藝中，印刷質(zhì)量往往在產(chǎn)品完成后，通過抽檢來進行品控?，F(xiàn)在，不少印刷企業(yè)已實現(xiàn)了印刷流程數(shù)字化，這也進一步讓印刷質(zhì)量控制變得簡單、精準。尤其是在印刷環(huán)節(jié)，進行在線的數(shù)據(jù)測量和調(diào)整，可以大大提高印刷品準確復制率。
當然，印刷過程中有效數(shù)據(jù)的獲取必然需要給力的工具配合。很多企業(yè)的尷尬就在于抱有提升質(zhì)量控制效率的訴求，卻不知該從何處入手實施。
總而言之，印刷質(zhì)量控制不是一個文件、一臺先進設備、一次性的工作，它需要印刷企業(yè)建立起良好的檢查和改進機制，來自于印刷生產(chǎn)中一點一滴地探索和積累。
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