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【摘要】真空包裝袋在用一段時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，給使用帶來(lái)很多不便，現(xiàn)簡(jiǎn)要介紹九個(gè)致使真空包裝袋起皺的因素以及提出相應(yīng)的處置方法供參考。

【正文】

原因一：基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

處理方法：交換質(zhì)量合格的薄膜。

原因二：基材放卷偏斜。

處理方法：調(diào)整薄膜的方位，使其在傳送過(guò)程中不發(fā)生偏斜。

原因三：涂膠量過(guò)多或許缺少時(shí)，就會(huì)發(fā)生層間滑動(dòng)；涂膠不均勻也會(huì)致使皺折的出現(xiàn)。

處理方法：調(diào)整涂膠量，并均勻涂膠。

原因四：膠黏劑干燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，復(fù)合后的兩種基材發(fā)生位移。

處理方法：調(diào)整技術(shù)參數(shù)，使膠黏劑能充分單調(diào)，降低溶劑的殘留量。

原因五：復(fù)合膜未經(jīng)冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高溫柔軟的復(fù)合膜容易起皺。

處理方法：復(fù)合膜應(yīng)先經(jīng)過(guò)充分的冷卻之后再進(jìn)行收卷。

原因六：復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。

處理方法：調(diào)整復(fù)合壓力到合適值。

原因七：張力控制不當(dāng)，放、收卷張力不協(xié)調(diào)、不匹配。

處理方法：調(diào)理放卷和收卷張力，使各部分張力彼此匹配。

原因八：各導(dǎo)輥不平行。

處理方法：調(diào)整各導(dǎo)輥的平行度。

原因九：各導(dǎo)輥表面不干凈，黏有異物，或者導(dǎo)輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等。

處理方法：清潔導(dǎo)輥或更換新的導(dǎo)輥。

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