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雙向拉伸薄膜工藝流程及參數(shù)設(shè)置，一次曝光
平膜法逐步雙向拉伸工藝流程為：原料→擠出→流延→縱向拉伸→切邊→電暈處理→收卷→大膜卷→陳化→分切→成品。
用于拉伸的厚片應(yīng)該是無(wú)定型的，工藝上為達(dá)到這一目的，對(duì)結(jié)晶性聚合物所采取的的措施是在厚片擠出后立即施行急冷，其中厚片的厚度一般為拉伸薄膜的12~16倍。經(jīng)過(guò)縱橫兩向拉伸定向的薄膜要在高溫下定型處理，以減少內(nèi)應(yīng)力并獲得穩(wěn)定的尺寸，然后冷卻、切邊、卷取。如果需印刷再增加電火花處理等工序。
雙向拉伸薄膜的生產(chǎn)工藝分制備厚片和雙向拉伸兩部分，包括擠出片基、流延、縱向拉伸、橫向拉伸、切邊、表面處理、收卷、廢料回收、陳化和分切。不同的雙向拉伸薄膜的工藝參數(shù)。
聚丙烯：薄膜厚度10~60μm，擠出溫度250~270℃，流延溫度30~40℃，縱向拉伸溫度125~145℃、拉伸比4.5~6.0，橫向拉伸溫度160~170℃、拉伸比9.0~10.0，熱處理溫度170~180℃。
聚苯乙烯：薄膜厚度100~500μm，擠出溫度230~240℃，流延溫度80~110℃，縱向拉伸溫度110~125℃、拉伸比2.5~3.5，橫向拉伸溫度110~125℃、拉伸比2.5~3.5，熱處理溫度100~110℃。
聚酯（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）：薄膜厚度6~40μm，擠出溫度285~295℃，流延溫度30~40℃，縱向拉伸溫度115~125℃、拉伸比3.5~5.0，橫向拉伸溫度60~70℃、拉伸比3.3~3.5，熱處理溫度240~250℃。
聚酰胺：薄膜厚度40~100μm，擠出溫度250~270℃，流延溫度30~40℃，縱向拉伸溫度55~60℃、拉伸比2.8~3.2，橫向拉伸溫度60~70℃，拉伸比2.8~3.2，熱處理溫度210~220℃。雙向拉伸薄膜生產(chǎn)后須陳化，即在一定溫度的空氣中存放一定時(shí)間。陳化的作用是釋放拉伸應(yīng)力和使在薄膜表面起作用的添加劑遷移到薄膜表面。一般在室溫中陳化2~3天，然后分切。
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