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擠出復(fù)合工序作業(yè)指導(dǎo)書
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擠出復(fù)合工序作業(yè)指導(dǎo)書
1. 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1.1 檢查擠復(fù)機(jī)周圍是否有灰塵、垃圾以及同擠復(fù)無關(guān)的雜物，并將其清除，檢查通排風(fēng)裝置是否良好。
1.2 預(yù)加熱
啟動總電源，打開各溫度控制器電源，檢查各控制器是否正常。發(fā)現(xiàn)異常，請電工維修，待一切正常后，將各區(qū)溫度升到200℃，進(jìn)行預(yù)加熱。
1.3 領(lǐng)取薄膜
1.3.1 按工藝文件規(guī)定的材料、品種、規(guī)格領(lǐng)取薄膜。
1.3.2 檢查膜卷的平整度，看膜卷是否有"暴筋"、僵塊、孔洞、折子等質(zhì)量缺陷，若有上述情況，換領(lǐng)質(zhì)量較好的薄膜。
1.4 領(lǐng)取粘合劑、配膠
1.4.1 按工藝文件規(guī)定的生產(chǎn)廠家、型號領(lǐng)取粘合劑。
1.4.2 配膠時，按工藝文件給定的配膠比例稱取主劑和固化劑及乙酯，先加入主劑，再加入乙酯，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻。打開主劑桶蓋時，注意觀察膠的顏色，若發(fā)現(xiàn)膠粘稠、結(jié)塊或變色，應(yīng)停止使用。在攪拌和使用過程中，若發(fā)現(xiàn)膠液白濁化，請立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員解決。
1.5檢查上膠網(wǎng)紋輥是否清潔，網(wǎng)孔是否堵塞，若發(fā)現(xiàn)網(wǎng)紋輥已被堵塞，若堵塞輕微，可用棉紗沾取清洗劑擦試，并用銅絲刷邊擦邊刷，直至清洗干凈，嚴(yán)重者，可在膠盆下面墊上兩層薄膜，將清洗劑倒入膠盆內(nèi)，將網(wǎng)紋輥空轉(zhuǎn)，浸泡1-2小時后用銅絲刷將網(wǎng)孔刷洗干凈。倒出清洗劑，下次可再用，取出薄膜。
1.6啟動上膠泵開始上膠，待膠充滿膠盤后，將膠盤上升至能浸沒網(wǎng)紋輥1/4處，打下刮刀，觀察上膠是否均勻，是否有刀絲，若有上述情況，則調(diào)整刮刀壓力或換用新刮刀。
1.7啟動冷卻水裝置，檢查冷卻水管是否暢通，冷卻水是否清潔，若發(fā)現(xiàn)冷卻水有沉淀、臟物等，請換掉冷卻水，并清洗水箱，按規(guī)定加堿。換用清潔水質(zhì)后，再啟動冷卻裝置制冷。待制冷一段時間后，檢查冷卻溫度是否達(dá)到工藝要求。
1.8開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查冷卻輥和背壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，氣路是否暢通。
1.9刮口模
預(yù)加熱2小時后，按工藝文件要求的溫度升溫，并啟動擠出機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。用銅片伸入口模唇間隙中，將殘留在口模中的冷料及糊料刮洗干凈，并觀察流料情況，力求流料均勻，無掛濾線產(chǎn)生及晶點(diǎn)產(chǎn)生。
1.10 上卷：將需涂布的薄膜上在1號放卷位置，需復(fù)合的膜上在2號放卷位置，上卷時，將膜橫臥在叉車上，取下放卷軸，并橫穿過紙芯，旋轉(zhuǎn)悶頭螺絲，將紙芯頂緊，推進(jìn)叉車，啟動旋轉(zhuǎn)力臂，將軸裝進(jìn)定位槽中，并將軸兩端鎖緊，移動制動器套筒，將軸與制動器連接。
1.11 穿膜：將膜穿過邊位控制器，穿過壓膠輥，穿過烘箱，穿過復(fù)合輥，再到收卷軸。
1.12 收卷：取下收卷軸，在一端上好悶頭，將紙芯套進(jìn)軸中，再鎖緊悶頭，旋轉(zhuǎn)悶頭螺絲，將紙芯頂緊，將軸放進(jìn)旋轉(zhuǎn)力臂定位槽中，并將兩端鎖緊，移動制動器套筒，將軸與制動器連接，在紙芯上纏上膠帶。
1.13 待一切正常后，開始開機(jī)。
2. 開機(jī)
2.1 啟動鼓風(fēng)機(jī)，打開烘箱加熱器，按工藝文件設(shè)定加熱溫度。
2.2 按工藝文件設(shè)定放卷張力、涂膠壓力、刮刀壓力、復(fù)合壓力、收卷張力。
2.3 低速（20-40m/min）啟動主機(jī)，薄膜開始向前運(yùn)動，再將擠出機(jī)進(jìn)到正確位置，并啟動擠出機(jī)，開始擠料，觀察其擠出狀況，兩邊擠出寬度應(yīng)小于一次膜1-1.5mm，寬度過寬可將模唇兩端止頭銅絲向里伸入，直至達(dá)到需要寬度，過窄可將銅絲可向外拉至所需寬度。若發(fā)現(xiàn)包輥，可在復(fù)合膠輥兩端打上硅油，并將其挑出，用刀片割斷，除去。
2.4 插進(jìn)刀片，將膜兩端多余部份劃掉，刀片位置應(yīng)保證離圖案邊沿20mm，劃掉的邊子由鼓風(fēng)機(jī)將其吹走。
2.5 將機(jī)速開到工藝文件規(guī)定的車速，并換卷，將不正常的產(chǎn)品卸掉。按規(guī)定尺寸取樣，并觀察樣品是否符合外觀質(zhì)量的要求，若發(fā)現(xiàn)有折子、隧道等缺陷，應(yīng)及時調(diào)整，并將樣品送到化驗(yàn)室測定其厚度，觀察其厚度是否均勻，是否達(dá)工藝要求，若發(fā)現(xiàn)厚度偏差過大，可調(diào)整唇口的調(diào)節(jié)螺栓，使其厚度均勻。
2.6 運(yùn)行中，隨時觀察各冷卻輥壓力、冷卻溫度以及上膠量是否均勻和充足，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，每班按規(guī)定要求取四個樣品，并隨生產(chǎn)好的成品一起送入熟化室。
2.7 下卷：松開收卷軸，用叉車接住膜卷，啟動收卷力臂，讓軸與力臂斷開，松開兩端悶頭，取出收卷軸，按規(guī)定填好質(zhì)量跟蹤單，放入膜卷內(nèi)，堆放到臺板上，并堆放整齊、美觀，堆放時注意不可碰傷、撞傷膜卷。
2.8 1號換軸放卷：按1.10操作程序上好膜卷，劃斷薄膜，貼上膠帶，啟動力臂，將膜旋轉(zhuǎn)到接膜位置，打下接膜壓膠輥，實(shí)現(xiàn)手動接膜，并打開張力轉(zhuǎn)換開關(guān)，并將張力調(diào)整到規(guī)定值。
2.9 2號換軸放卷：按1.10操作程序上好膜卷，啟動力臂，將膜旋轉(zhuǎn)到接膜位置，并將膜拉出一小段，當(dāng)?shù)谝痪砜旆磐陼r，迅速將膜送入復(fù)合輥中，打開張力轉(zhuǎn)換開關(guān)，并將張力調(diào)整到規(guī)定值。
2.10換軸收卷：按1.12操作程序上好紙芯，啟動預(yù)驅(qū)動按鈕，將收卷軸旋轉(zhuǎn)到接膜位置，按下切刀按鈕，實(shí)現(xiàn)自動接膜。
3. 關(guān)機(jī)
3.1 將車速降到45m/min，彈起涂膠輥，打開復(fù)合輥，退出擠出機(jī)將轉(zhuǎn)速調(diào)到5轉(zhuǎn)/min，把整個加熱區(qū)全部降到200℃。
3.2 停止烘箱鼓風(fēng)機(jī)及加熱系統(tǒng)，停止主電機(jī)，停止上膠泵，倒出粘合劑，清洗網(wǎng)紋輥及各導(dǎo)輥，清洗膠盆并將剩余粘合劑密封好。
3.3 停止冷卻機(jī)，打開空壓機(jī)排水口將水排盡。
3.4 清掃工作環(huán)境，收拾好工具。
3.5 作好當(dāng)班記錄，并按規(guī)定要求填寫清楚，不能漏填。
3.6 待擠出機(jī)及?？诟鳒囟瓤刂茀^(qū)全部降至200℃時，停止擠出機(jī)，再關(guān)掉總電源。
