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軟包裝復合 “五同一不同”，結果卻差很遠，怎么辦？
以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000
【引言】在冬季或環(huán)境溫度較低時，即使使用同樣的粘合劑、同樣的油器、同樣的印刷復合工藝、同樣的設備、同樣的操作人員、復合同樣結構的薄膜，而最終復合膜的溶劑殘留量差別較大。原因只有一個——環(huán)境溫度變低所致。
【正文】
1、溫度對溶劑揮發(fā)速度的影響
液體變成氣體(揮發(fā))，需要吸收一定的熱量。例如，1g、77.1℃的乙酸乙酯變成1g、77.1℃的乙酸乙酯蒸氣要吸收87.63cal 的熱量。只有吸收87.63cal 的熱量，才能使1g 的乙酸乙酯變成1g的乙酸乙酯蒸氣而維持體系的平衡狀態(tài)。
如果蒸發(fā)1g 的乙酸乙酯，液體體系吸收的熱量小于87.63cal，那么液體體系的溫度就會降低，釋放熱量。
同樣，使1g、100℃的水變成1g、100℃的水蒸氣要吸收539cal 的熱量。不同的物質，在沸點時由液態(tài)變成氣態(tài)時所吸收的熱量，即汽化潛熱不同。汽化潛熱越大，汽化時吸收的熱量越多。
同種液體，例如，把1g 水從40℃變成100℃，需要吸收60J 的熱量；而把1g 水從10℃變成100℃，需要吸收90J 的熱量。也就是說同樣的水，從10℃變成100℃，比從40℃變成100℃要多吸收50%的熱量。
冬 季復合時也和上述情況類似。盡管所有的工藝條件不變，同樣質量的乙酸乙酯，從10℃(冬季)變成77.15℃，比從40℃(夏季)變成77.15℃。要多 吸收80%的熱量。因此，盡管所有工藝條件一致，冬季(低溫)復合時的溶劑殘留量肯定比夏季(高溫)的高。印刷和復合的結果一樣。
另 外，不同溫度時的蒸發(fā)潛熱不同，溫度越高，蒸發(fā)潛熱越小。也就是說，溫度越低，液體越難被蒸發(fā)。因此，冬季復合時，由于環(huán)境溫度的變化導致薄膜的溫度較 低、乙酸乙酯的溫度較低、粘合劑的溫度較低，所以，盡管和夏季相比，所有的工藝沒有變化，但是相同質量乙酸乙酯的蒸發(fā)需要更多的能量。換言之，相同的能 量，在冬季使乙酸乙酯蒸發(fā)的量降低。
2、解決辦法
專家表示，如果條件許可，軟包廠可以提高復合、印刷車間的環(huán)境溫度。如果不能保持整個車間里有較高的溫度，可以采取如下措施：
1、對乙酸乙酯進行預熱；
2、對粘合劑進行預熱；
3、對即將進行復合的薄膜熱；
4、提高復合機烘道的溫度；
5、加大排風量和進風量，并對進風進行預熱。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權代碼000057，高新技術企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）?，F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。
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