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從接單到成本核算到生產(chǎn)工藝，解析包裝袋制作的全過程！
以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號(hào):rb3602000
【摘要】小編在軟包裝技術(shù)書上看到一篇以豆腐花包裝袋為例，從接到訂單到生成成品的全過程分別該如何做的實(shí)力降解文章。現(xiàn)分享給大家，接到新訂單時(shí)，相關(guān)工作人員可以做一些參考和對(duì)比。
【正文】
一、訂單
軟包裝生產(chǎn)企業(yè)業(yè)務(wù)部接到一張新訂單，內(nèi)容是數(shù)量為20萬個(gè)三邊封袋子，客戶信息如表所示。
表1 訂單信息
單號(hào) | 01031 |
客戶名稱 | 某食品有限公司 |
產(chǎn)品名稱 | 196g速食高鈣蛋白豆腐花包裝袋 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu) | BOPP28/CPP50 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 255mm×190mm×80μm |
二、訂單分析
業(yè)務(wù)員接到訂單后，進(jìn)行報(bào)價(jià)確認(rèn)，然后根據(jù)生產(chǎn)加工需要準(zhǔn)備好原輔材料，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，按照豆腐花包裝袋的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行。
三、產(chǎn)品報(bào)價(jià)
塑料包裝袋的銷售價(jià)格主要是由材料成本，生產(chǎn)損耗以及企業(yè)的毛利三部分構(gòu)成，即：
軟包裝產(chǎn)品報(bào)價(jià)=包裝材料成本+生產(chǎn)損耗+企業(yè)毛利（由于不同時(shí)期原材料價(jià)格有波動(dòng)，只給出計(jì)算公式，不做具體數(shù)值統(tǒng)計(jì)。）
1、包裝材料成本
①BOPP材料成本
每平方米單價(jià)：?jiǎn)蝺r(jià)×密度×厚度/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
②印刷加工成本
滿版印刷油墨核算成為8g/㎡，滿版印刷再托白核算成128g/㎡。
每平方米單價(jià)：?jiǎn)蝺r(jià)×上墨量/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
③CPP材料成本
每平方米單價(jià)：?jiǎn)蝺r(jià)×密度×厚度/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
④復(fù)合加工成本
干基上膠量的成本=干基上膠量×膠水固含量?jī)r(jià)格/1000
溶劑成本=溶劑量×膠水溶劑的價(jià)格/1000
2、損耗
損耗與訂單量有關(guān)，本案例的三邊封尺寸為255mm×190mm，根據(jù)排版，可以橫向排的重復(fù)長(zhǎng)度為190mm，并橫排數(shù)為2.中間和兩邊各留寬10mm，即所需薄膜的寬度為790mm，版周圍510mm，即印版每轉(zhuǎn)動(dòng)一周印4個(gè)袋子，那么20萬個(gè)袋子所需薄膜的長(zhǎng)度為25500m，因?yàn)槿叿獯a(chǎn)工序?yàn)橛∷ⅰ獜?fù)合——制袋，無需分切。
①印刷損耗
已知該生產(chǎn)企業(yè)的新訂單試機(jī)損耗為1500m，舊訂單試機(jī)損耗為500m，本例中按照新訂單計(jì)算，損耗率為1500/（25500+1500）=5.6%。
②復(fù)合損耗
復(fù)合損耗具體為一次復(fù)合約為1.5%，兩次為3%，三次為4.5%。本案例為一次復(fù)合，即損耗約為1.5%。
③制袋損耗
生產(chǎn)中一般若制袋數(shù)＞5萬個(gè)，損耗約為1.5%，＜5萬個(gè)，損耗約為2%，本案例為20萬個(gè)，損耗為1.5%。
④邊損
按照三邊封袋的寬度計(jì)算，生產(chǎn)中需要的薄膜的幅寬為190×4=760mm，但印刷膜寬為790mm，即邊損為30/790=3.8%。
3、毛利
企業(yè)在制定銷售價(jià)格時(shí)還需要考慮生產(chǎn)中所耗用的輔助材料的成本（如紙芯、膠帶紙等）、人工費(fèi)、水電費(fèi)、管理成本、運(yùn)輸和利潤等，根據(jù)袋子加工工藝的復(fù)雜程度，企業(yè)一般加10%~40%的毛利。由于該袋子結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，可將毛利定位20%。
4、銷售價(jià)格
根據(jù)上述分析，最終確定復(fù)合膜報(bào)價(jià)。
四、原材料采購和檢測(cè)
依據(jù)客戶要求，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，制定豆腐花包裝袋所用原材料、產(chǎn)品包裝袋等的性能要求、相應(yīng)的項(xiàng)目檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)。
1、原輔材料檢測(cè)
根據(jù)主要原輔材料相應(yīng)的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)BOPP、CPP、油墨、黏合劑、溶劑做相關(guān)的測(cè)試。
2、印版制作
根據(jù)袋子規(guī)格和材料要求，確定袋子的印刷色數(shù)和版周、版廠等。印版由專業(yè)制版公司制作。
五、產(chǎn)品生產(chǎn)
1、原料領(lǐng)用：根據(jù)訂單數(shù)量、產(chǎn)品規(guī)格、排版及復(fù)合工序、制袋工序的損耗比例，確定原材料領(lǐng)用量。
2、生產(chǎn)工藝：確定印刷、復(fù)合、制袋工藝
六、半成品、成品性能檢測(cè)
印刷半成品檢驗(yàn)項(xiàng)目：顏色、套印誤差、網(wǎng)點(diǎn)、圖案版面、油墨附著力和光距。
復(fù)合半成品檢測(cè)項(xiàng)目：外觀、復(fù)合初黏強(qiáng)度、斷面平整性、光距。
制袋成品檢測(cè)項(xiàng)目：長(zhǎng)度偏差、寬度偏差、封口寬度偏差、袋圖案位置偏差、袋腳偏差、沖孔位置偏差、撕裂口位置、外觀質(zhì)量、封邊質(zhì)量。
制袋成品檢測(cè)項(xiàng)目：拉斷力、斷裂伸長(zhǎng)率、復(fù)合剝離力、封口剝離力、耐壓性、耐跌落性、數(shù)量。
七、包裝及入庫
經(jīng)印刷、復(fù)合、制袋工序制成的成品袋，由質(zhì)檢部門按照一定比例進(jìn)行抽檢，合格后將成品按照工藝要求包裝，整理好外包裝袋放至規(guī)定存放處暫存。保證封口平整，外觀良好。
包裝好的產(chǎn)品整板入庫，放到對(duì)應(yīng)的區(qū)域擺放整齊，堆放應(yīng)符合衛(wèi)生要求，定期進(jìn)行檢查，地面干爽、通風(fēng)、干凈。要做防鼠、防蟲措施。并且給予明顯標(biāo)識(shí)。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊(cè)資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個(gè)專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）?，F(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號(hào)，毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
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